बम्पर इंजेक्शन मोल्ड

निश्चित रूप से मशीनिंग को बम्पर इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन के 3 डी डेटा का पालन करना चाहिए, और फिर कुछ विशिष्ट सतह क्षेत्रों को संसाधित करने के लिए कुछ सुझाव दिए जाने चाहिए।

कोर और कैविटी पार्ट एरिया: ब्लेड आर 1 को ब्लेड के साथ ब्लेड के लिए 0 फ्रंट के लिए और 0। 2 मिमी के लिए 0 ~ +0 0 5 मिमी। बिना किसी स्पष्ट कदम और ब्लेड के निशान के साथ सतह को चिकना रखने के लिए, और 0 ~ 0.02 मिमी के भीतर साफ कोनों के लिए ब्लेड को स्थानांतरित करना और संसाधित सतह से अधिक नहीं।

बिदाई सतह: ब्लेड के लिए ठीक मशीनिंग r {{{0}}}। 9}} 2 मिमी। सतह को बिना किसी स्पष्ट कदम और ब्लेड के निशान के साथ चिकना रखने के लिए, और 0 ~ 0.02 मिमी के भीतर साफ कोनों के लिए ब्लेड को शिफ्ट करें और संसाधित सतह से अधिक नहीं। 3+2 सतह चिकनी के लिए अंतिम में पांच अक्ष मशीनिंग।

Spigot सतह: सहिष्णुता को {{{0}}} ~ ± 0.02 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना है। साइड लॉक / इंटरलॉक क्षेत्रों को ठीक मशीनिंग के बाद एक कदम से चिकनी के लिए अंतिम रूप से मशीनीकृत किया जाना चाहिए, केवल एक ही स्ट्रोक एक ही ब्लेड। आत्म-जांच और गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यक है।

चुंबन-ऑफ और शट-ऑफ सतह: नीला मोल्ड के मध्य क्षेत्र में नीला, उत्तल भाग 0 के भत्ते के साथ मशीनीकृत भाग। 08 मिमी।

इसी मोल्ड की सतह पर भाग के टिक मार्क और रडार होल लाइन को CNC {{0}}} मिलिंग मशीन द्वारा संसाधित किया जाना चाहिए, गहराई से माइनस 0.05 मिमी -0। 08 मिमी के साथ पुन: प्रक्रिया से बचने के लिए।

बेशक प्लास्टिक बम्पर मोल्ड सतह प्रसंस्करण के लिए कई अन्य विशिष्ट सुझाव हैं या वे अन्य इंजेक्शन मोल्ड सतह मशीनिंग के लिए अलग हो सकते हैं जो हम यहां विस्तार से नहीं जा रहे हैं।

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