ग्रिल इंजेक्शन मोल्डिंग
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ग्रिल इंजेक्शन मोल्डिंग

तस्वीरें साउथईस्ट एसयूवी डीएक्स9 मॉडल के लिए ग्रिल इंजेक्शन मोल्डिंग भागों को दिखाती हैं जो पिनिनफेरिना द्वारा डिजाइन किया गया है और 1.8T टर्बो-चार्जर इंजन एप्लाइड बीएमडब्ल्यू तकनीक से लैस है। मॉडल के लिए ग्रिल पर साउईस्ट का नया लोगो लगा हुआ है और इसका आकार 1013*324*151 है, जिसके लिए हमने दर्पण जैसी फिनिश पार्टिंग सतह के साथ इंजेक्शन मोल्ड बनाया है। चूंकि यह एक उच्च चमक वाला हिस्सा है, इसलिए हम स्टीम असिस्टेड मोल्ड के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया शुरू करने वाले हैं।
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उत्पाद का परिचय
स्टीम असिस्टेड के साथ हाई-ग्लॉस पार्ट इंजेक्शन मोल्डिंग

 

यह तकनीक भाप सहायता प्रणाली का उपयोग करती है और अपने तापमान क्षेत्र को नियंत्रित करने के लिए उपकरण में हीटिंग और कूलिंग चैनल स्थापित करती है ताकि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की स्थिति में सुधार के साथ मोल्ड तापमान जल्दी से ऊपर और नीचे जा सके। इस प्रकार पिघला हुआ राल इंजेक्ट किए जाने पर सबसे अच्छी स्थिति में बहता है जो प्रभावी रूप से वेल्ड लाइनों, चांदी के निशान आदि से बचाता है, जो प्रवाह क्षमता में कमी और तुलनात्मक रूप से पारंपरिक मोल्डिंग प्रक्रिया में असमान शीतलन के कारण होता है। इसके अलावा, यह उत्पाद की सतह की खुरदरापन को कम करता है ताकि बाद की पेंटिंग प्रक्रिया को रद्द किया जा सके, जिससे उत्पादन लागत और चक्र समय की बचत हो सके।

 

भाप इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए मुख्य प्रक्रिया

 

जब मोल्ड बंद हो जाता है, तो गर्म भाप को हीटिंग और कूलिंग चैनल में प्रवेश करने दें ताकि मोल्ड का तापमान निर्धारित मूल्य तक बढ़ जाए और फिर पिघला हुआ पॉलिमर इंजेक्ट करें। जैसे ही पैकिंग को ठंडा करने के लिए शिफ्ट किया जाए, बचे हुए भाप को हवा के दबाव से चैनल से बाहर निकालें और निर्धारित मूल्य तक मोल्ड तापमान को कम करने के लिए ठंडे पानी में डालें। अंतिम चरण में पानी को बाहर निकालने के लिए चैनल में हवा डालना है, सांचे के खुलने पर भाग को हटा देना है।

 

प्लास्टिक भाग संरचना डिजाइन

 

स्टीम इंजेक्शन मोल्डिंग वेल्ड लाइनों के बिना उच्च चमक वाले हिस्से बनाने के लिए प्रौद्योगिकियों (आरएचसीएम) में से एक है, जिसका हिस्सा संरचना डिजाइन पारंपरिक से अलग है। उदाहरण के लिए हाई ग्लॉस ग्रिल इंजेक्शन मोल्डिंग को लेते हुए, ड्राफ्ट एंगल, फ़िलेट ट्रांज़िशन, फास्टनिंग इकाइयों आदि के लिए इष्टतम डिज़ाइन, हाई-ग्लॉस मोल्ड सुविधाओं को फिट करने के लिए आवश्यक है।

 

मोल्डिंग सिमुलेशन और गेटिंग सिस्टम अनुकूलन

 

जैसे ही स्टीम इंजेक्शन मोल्ड का तापमान बढ़ता है और महत्वपूर्ण रूप से बदलता है, धावकों का लेआउट सामान्य से काफी अलग होता है। मोल्ड प्रवाह विश्लेषण जारी रखा जाना चाहिए ताकि हम आदर्श फिलिंग और बेहतरीन उत्पाद गुणवत्ता के लिए गेटिंग सिस्टम और कूलिंग सिस्टम के लिए इष्टतम डिजाइन कर सकें।

 

सामान्य प्रक्रिया की तुलना में भाप की सहायता से इंजेक्शन मोल्डिंग के लाभ

 

1\वेल्ड लाइनों, चांदी के निशान से छुटकारा

उच्च मोल्ड तापमान पिघले हुए पॉलिमर को बेहतर तरलता और पर्याप्त भरने की क्षमता लाता है जो प्रभावी रूप से उन दोषों को रोकता है। हालांकि बुलबुले पिघले हुए सिरे पर होते हैं, लेकिन पॉलिमर थर्मल विरूपण से अधिक तापमान के कारण मोल्ड की सतह से मिलने पर ठोस नहीं हो पाते हैं, जबकि दबाव बुलबुले को निचोड़ सकता है, जिससे चांदी के निशान नष्ट हो सकते हैं।

2\ समय और लागत की बचत

भाप इंजेक्शन से ढाले गए हिस्से प्राकृतिक चमक (स्पेक्युलर ग्लॉस) बने रहते हैं, पॉलिश और पेंटिंग जैसी अनुक्रमिक प्रक्रियाओं की आवश्यकता नहीं होती है, इस प्रकार उत्पादन क्षमता में बहुत सुधार होता है।

3\ ताना-बाना से बचना

भाप इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा मोल्ड तापमान में तेजी से बदलाव से पिघला हुआ राल गर्म और अधिक ठंडा हो जाता है, जिससे अवशिष्ट तनाव कम हो जाता है ताकि ताना से बचा जा सके।

4\ महान तरलता विशेष रूप से पतली दीवार वाले प्लास्टिक उत्पाद (0.5 मिमी से कम) मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है।

5\ पर्यावरण-अनुकूल माध्यम को पुनर्चक्रित किया जा सकता है

विशेष सहायक उपकरण, भाप और ठंडे पानी को गर्म करने और ठंडा करने के माध्यम के माध्यम से, पानी को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।

 

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