ग्रिल मोल्डिंग

वेल्ड लाइनों के बिना भाग की सतह को उच्च चमक बनाने के लिए, आरएचसीएम (रैपिड हीट साइकिल मोल्डिंग) तकनीक एक आदर्श तरीका है। और विभिन्न पहलुओं के कार्य करना आवश्यक है और इंजेक्शन मशीन, उपकरण, तापमान नियंत्रक, कच्चे माल, कूलिंग उपकरण और इतने पर सहयोग करना।

गर्भाधान एक चक्र में मोल्ड तापमान को नियंत्रित करने के लिए भाप और ठंडे पानी का उपयोग करना है जो हीटिंग और तेजी से ठंडा करके। जैसे ही पॉलिमर हीट डिफ्लेक्शन टेम्परेचर (एचडीटी) की तुलना में मोल्ड टेम्परेचर को मोल्ड तापमान प्राप्त करने के लिए भाप या गर्म पानी में डाल दिया गया, पिघला हुआ बहुलक इंजेक्ट करें जो तब सर्वोत्तम स्थिति में बहता है ताकि वेल्ड लाइनों और चांदी के निशान से बचा जा सके। जब भरने को पूरा किया जाता है, तो ठंडे पानी द्वारा बहुलक एचडीटी की तुलना में मोल्ड तापमान को जल्दी से नीचे लाने के लिए जो बहुलक जमने को तेज करता है जो मोल्डिंग चक्र के समय को कम करता है, प्रभावी रूप से ताना और सिंक समस्याओं को रोका जाता है। इसके अलावा, यह भाग की सतह स्पेक्युलर ग्लॉस बनाता है ताकि बाद में पेंटिंग प्रक्रिया को रद्द किया जा सके, उत्पादन लागत और चक्र समय की बचत हो।

हम उदाहरण के लिए हीटिंग रॉड और पोलिश का उपयोग कर रहे हैं।

1/ हीटिंग रॉड:

1.1 गेट टॉप और बॉटम पर हीटिंग रॉड्स स्थापित करने के लिए, दो छड़ 20 मिमी के बीच की दूरी और छड़ और भाग की सतह 5 मिमी के बीच की दूरी; ∅6 कूलिंग चैनल (सामान्य रूप से) की दीवार को दूरी से हीटिंग रॉड से 6-8 मिमी होना चाहिए।

1.2 में गर्मी प्रतिरोधी सीलिंग रिंग या टूल कूलिंग चैनल के लिए ठोस सीलिंग है।

1.3 डिजाइन में रॉड व्यास मूल्य 5 मिमी सेट करने के लिए (वास्तविक .94.92), विधानसभा से पहले रॉड के बूर को खत्म करने के लिए of5 इजेक्टर पिन पीसने वाले किनारे का उपयोग करना।

1.4 भाप इंजेक्शन के साथ पानी के इनलेट और आउटलेट पर एक ही प्रवाह वितरण प्लेट है।

2/ पॉलिशिंग: यदि संभव हो तो अच्छी गुणवत्ता वाले तेल पत्थर, सैंड पेपर और डायमंड पेस्ट और डस्ट-फ्री वर्कशॉप जैसे काम करने वाले सामान। चरणों को पिछली प्रक्रिया की सतह की स्थिति का पालन करना चाहिए जैसे कि मशीनिंग, ईडीएम, पीस, आदि।

2.1 स्नेहक या शीतलक के लिए केरोसिन के साथ तेल पत्थर द्वारा फ्रीहैंड पॉलिश, आम तौर पर ग्रिट 180 ~ 240 ~ 320 ~ 400 ~ 600 ~ 800 ~ 1000 का अनुक्रम

2.2 हाफ-फाइन पोलिश रेत पेपर और केरोसिन का उपयोग करने के लिए, रेत के कागज के लिए, ग्रिट 400 ~ 600 ~ 800 ~ 1000 ~ 1200 ~ 1500 ( #1500 के लिए उचित 52hrc से अधिक स्टील के लिए उचित) के अनुक्रम का पालन करने के लिए।

2.3 ठीक पॉलिश डायमंड पेस्ट का उपयोग करने के लिए जबकि यदि पोलिश बॉब का उपयोग डायमंड पेस्ट के साथ किया जाता है, तो अनुक्रम सामान्य रूप से 9μm （ग्रिट 1800） ~ 6μm （ग्रिट 3000） ~ 3μm （ग्रिट 8000） ग्रिट 8000） ग्रिट 8000） ~ 3000） ~ 3000） ~ 3000） ~ 3000） ~ 3000） ~ 3000） ~ 3000） ~ 3000） ~ 3000） ~ 3000） ~ 3000） ~ 3000） ~ 3000） ~ 3000）

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