Iml इंजेक्शन मोल्ड

Iml इंजेक्शन मोल्ड

इन-मोल्ड लेबलिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें मोल्डिंग होने से पहले एक पूर्व-मुद्रित लेबल को मोल्ड में डाला जाता है। इस प्रकार पूरी तरह से मुद्रित उत्पादों को एक और कठिन और महंगे मुद्रण चरण की आवश्यकता के बिना बनाया जाता है। इन-मोल्ड सजावट पारंपरिक तरीकों जैसे पेंटिंग, सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग और पैड प्रिंटिंग जैसे पारंपरिक तरीकों के स्थान पर प्लास्टिक की सजावट के लिए मुख्य तरीकों में से एक बन गई है।
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उत्पाद का परिचय
इन-मोल्ड लेबलिंग मोल्ड डिजाइन

 

IML प्रक्रिया के लिए तीन उपकरणों की आवश्यकता होती है, वे थर्मल बनाने वाले मोल्ड, कटिंग मोल्ड और IML इंजेक्शन मोल्ड हैं। यहां हम टूलिंग के लिए डिज़ाइन करते समय कुछ टिप्स साझा करना चाहेंगे।

1 थर्मल गठन मोल्ड डिजाइन

संकुचन

A=B+C

एक: थर्मल गठन मोल्ड संकोचन

बी: इंजेक्शन मोल्ड संकोचन / कटिंग मोल्ड संकोचन

C: X,, X की गणना सूत्र द्वारा की जाती है जो सामग्री और उत्पाद संरचना/ आकार से संबंधित है।

भत्ता

यह फिल्मों की रक्षा के लिए है।

product-599-414

+2 डिग्री =

मोल्ड निर्माण

product-715-431

product-579-383

product-655-370

A: कुल लंबाई -0। 1+0 मिमी या कुल लंबाई -0। 1-0।

 

2 कटिंग मोल्ड डिजाइन

 

product-659-386

product-499-398 product-190-244

A {= b +2} mm (b =3 ~ 4 मिमी) फिल्म की सुरक्षा के लिए

 

3 IML इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन

3.1 टूलींग गेट डिजाइन

काजू गेट का उपयोग नहीं किया जाता है या यह फिल्म को नुकसान पहुंचा सकता है;

बेहतर फिल्म के लिए साइड गेट का उपयोग न करें;

पनडुब्बी गेट कब, उस क्षेत्र को बनाएं जो उत्पाद से यथासंभव बड़ा जुड़ता है।

3.2 इन-मोल्ड लेबलिंग इंजेक्शन मोल्ड संरचना

जैसा कि लेबल को इंजेक्शन से पहले रखा जाना चाहिए, लेबल की सतह को गुहा की ओर ढाला जाना चाहिए ताकि आवश्यक किसी भी तंत्र को गुहा की तरफ होना चाहिए, या मोल्डिंग करते समय लेबल को स्थित नहीं किया जा सकता है।

यदि पक्ष में कोई छेद है, तो कोर और गुहा के लिए शट-ऑफ करें। यह साइड वॉल पर होना चाहिए।

 

आईएमडी प्रक्रिया को लागू करने के लिए लाभ

 

यह ज्ञात है कि IML इन-मोल्ड सजावट प्रक्रियाओं में से एक है, जो पहले से ही व्यापक रूप से ऑटोमोटिव इंटीरियर और बाहरी ट्रिम्स के लिए उपयोग किया जाता है। इस तरह की प्रक्रिया का उपयोग करने के लिए नई डिजाइन संभावनाएं लाएगी, थकाऊ पोस्ट-मोल्डिंग श्रम उपयोग को कम करेंगी और लागत को कम करने के लिए अपने उत्पादन को सुव्यवस्थित करेंगी। इसके बाद भी कई फायदे हैं:

अत्यंत बहुमुखी उपयोग;

एक पूरी तरह से सील सतह बनाता है;

सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करता है;

माध्यमिक खत्म की कोई आवश्यकता नहीं;

फिनिश की विस्तृत श्रृंखला को शामिल किया जा सकता है, जिसमें यूवी-स्थिर या एंटी-बीएसी शामिल है;

जीवित स्विच को शामिल करने की संभावना;

पोस्ट-मोल्डिंग लेबलिंग की कोई आवश्यकता नहीं;

स्पॉट कलर या फुल ग्राफिक्स के साथ काम करें;

मोल्डिंग सामग्री की लागत को कम कर सकते हैं;

इन-मोल्ड डेकोरेशन मोल्ड की लागत में वृद्धि होती है, लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए थोड़ा सा।

 

तो कैसे एक योग्य इन-मोल्ड सजावट आपूर्तिकर्ता खोजने के लिए?

 

चूंकि इन-मोल्ड सजावट एक विशेषज्ञ प्रक्रिया है, इसलिए एक उपयुक्त प्रदाता ढूंढना मुश्किल हो सकता है। जब इन-सजावट के बारे में सोचते हैं, तो अपने उद्देश्य और लक्ष्यों के बारे में स्पष्ट रहें। अपने वर्कफ़्लो और अपने शेड्यूल के बारे में यथार्थवादी बनें। अपने उत्पाद की अनूठी ताकत को स्वीकार करें और उन्हें IMD का उपयोग करके कैसे बढ़ावा दिया जा सकता है।

इन-मोल्ड सजावट विशेषज्ञ के साथ काम करते समय कुछ चीजों पर विचार करना शामिल है, जिसमें पता लगाना शामिल है कि उनके पास विकास और टूलींग के लिए कितनी क्षमता है। क्या विक्रेता परियोजना प्रबंधन में एक विशेषज्ञ है? क्या वे विशेषज्ञ डिजाइन सहायता प्रदान कर सकते हैं? क्या आप उस कंपनी के साथ कामकाजी संबंध बनाने में सहज होंगे जो कई वर्षों तक रह सकती है?

या आप हमें पा सकते हैं कि आप एक अच्छा इन-मोल्ड सजावट मोल्ड आपूर्तिकर्ता और कई आईएमडी फिल्म आपूर्तिकर्ताओं को पा सकते हैं। इसके अलावा यहां स्थानीय रूप से हम आसानी से ट्राई-आउट और पायलट उत्पादन प्रदान करते हैं।

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