डोर पैनल इंजेक्शन मोल्ड

चूंकि उपकरण में बड़ी संख्या में लिफ्टर और इजेक्टर ब्लॉक होते हैं, फिटिंग और असेंबली के दौरान एक छोटी सी त्रुटि के कारण फ्लैश हो सकता है, शट-ऑफ और किस-ऑफ क्षेत्रों में भी फ्लैश हो सकता है। वेंटिंग इंसर्ट गैप के साथ अच्छी तरह से निपटने से कुछ दोषों से भी बचा जा सकता है। एक शब्द में, मोल्ड की गुणवत्ता की गारंटी के लिए फिटिंग और असेंबली के दौरान हर पहलू को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है।

1 गाइड पिलर और गाइड बुश असेंबली

जो भी उन्हें घर में संसाधित करता है या आउटसोर्स करता है, परिशुद्धता और सहनशीलता की गारंटी दी जानी चाहिए, और असेंबली करते समय, ट्राई-स्क्वायर द्वारा समायोजित करने के लिए गाइड पिलर और बुश को छेद की स्थिति में रखें, फिर हथौड़ा मारें, अंत में स्क्रू के साथ फिक्स करें।

चिह्नित किए गए लोगों को सहनशीलता और भत्ता विवरण जांच दस्तावेज़ के बारे में पता होना चाहिए।

2 वेंटिंग इंसर्ट

असेंबली से पहले उन्हें स्क्रू से जोड़ने और लॉक करने की आवश्यकता होती है। कठोर औजारों का उपयोग न करें और सीधे उन पर वार करें, नायलॉन रबर के हथौड़े से हल्का प्रहार करना ठीक रहेगा।

3 हॉर्न मेश इंसर्ट असेंबली

चूँकि जाली का आकार अनियमित है और सतह पर किसी प्रक्रिया पेंच छेद की अनुमति नहीं है, क्षति होने की स्थिति में बहुत सावधान रहें। ईडीएम से पहले कैविटी में इंसर्ट ठीक करवा लें, चुंबक का उपयोग कर सकते हैं। यदि ईडीएम किया गया है, तो मोल्ड को किनारे से लगाएं और हाथ से अगल-बगल से इकट्ठा करें, अंत में स्क्रू से लॉक कर दें।

4 बिदाई सतह

स्थानांतरित आधे पर ऑपरेशन करें, स्थिर आधे को डेटम के रूप में सेट करें, स्पॉट होल क्षेत्र को काला करें, 15 मिमी की दूरी के भीतर विभाजन सतह के आसपास का क्षेत्र लाल सीसे से ढका हुआ 95% से अधिक होना चाहिए, 15 मिमी की दूरी के भीतर एयर वेंट के पीछे का क्षेत्र 75 से अधिक कवर किया जाना चाहिए %, शेष ब्लॉक 70% से अधिक कवर किए गए।

5 शट-ऑफ और किस-ऑफ

टिप्पणी: शट-ऑफ सतह का रंग काला या चमकदार नहीं हो सकता, यदि ऐसा होता है, तो संपर्क सतह उत्पादन के दौरान जल जाती है।

6 भारोत्तोलक

यहां हम लिफ्टर असेंबली और परीक्षण के लिए एक विधि पेश करने जा रहे हैं।

ए स्पेसर और मोल्ड प्लेट की बेमेल मोटाई को ऑफसेट करने के लिए डॉवेल पिन की ऊंचाई को समायोजित करने के लिए।

बी सबसे पहले निचली प्लेट पर इजेक्टर रॉड्स को ठीक करने के लिए प्रोसेस स्क्रू का उपयोग करें।

सी जोड़ने वाली छड़ के निचले हिस्से को पीसना और फिट करना, सुनिश्चित करें कि लाल सीसा लिफ्टर और जुड़ने वाली छड़ के निचले हिस्से से टकराए।

डी जुड़ने वाली रॉड पर टिन बार को घुमाएं जहां यह लिफ्टर के निचले हिस्से के करीब है, जैसे ही यह लिफ्टर के निचले आवास में फिट होता है, मापें कि रॉड के नीचे की लंबाई भत्ता जानने के लिए टिन बार की मोटाई कितनी है, जब भत्ता लगभग {{{2} हो }}}.12 मिमी, ब्रश के लिए टिन बार बदलें (टिन बार की माप 0.1 मिमी से अधिक; ब्रश 0.02 मिमी~0.1 मिमी)।

ई जैसे ही लिफ्टर ब्लॉक या रॉड का निचला हिस्सा लाल सीसे से संपर्क करता है, लिफ्टर भाग क्षेत्र के फ्लैश को रोकने के लिए लिफ्टर हाउसिंग मैचिंग गैप की जांच करें और उससे निपटें, निम्नलिखित चरण देखें:

सबसे पहले, लिफ्टर स्थापित करें और जॉइनिंग रॉड स्क्रू को कसकर लॉक करें, फिर लिफ्टर को हल्के से ऊपर की ओर दबाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि लिफ्टर अपनी स्थिति में वापस आ गया है;

दूसरे, लिफ्टर के शीर्ष पर एक डायल इंडिकेटर लगाएं;

तीसरा, जॉइनिंग रॉड स्क्रू को हल्के से दबाएं और इस बीच डायल इंडिकेटर की जांच करें कि लौटाया गया मान लिफ्टर हाउसिंग गैप का प्रतिनिधित्व करता है;

चौथा, 0.02 मिमी के भीतर मान ठीक है, यदि नहीं, तो कनेक्टिंग रॉड के निचले हिस्से को पीसकर फिट कर दें।

भाग को खरोंचने से बचाने के लिए लिफ्टर की ऊपरी सतह समतल होनी चाहिए या खिसके हुए आधे हिस्से से लगभग 0.01 मिमी नीची होनी चाहिए।

7 मोल्ड को असेंबल करने के बाद इजेक्शन मैकेनिज्म का परीक्षण करें

असेंबली के बाद, हम हमेशा डोर पैनल इंजेक्शन मोल्ड को इंजेक्शन मशीन पर प्लास्टिक इंजेक्ट किए बिना काम करते हैं, गति की जांच करने के लिए एक निश्चित मात्रा में दोहराते हैं।

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