दरवाजा पैनल मोल्डिंग
दरवाज़ा पैनल डिज़ाइन आवश्यकताएँ
एक बेहतरीन डोर पैनल ट्रिम डिज़ाइन परीक्षण और बड़े पैमाने पर उत्पादन और कमोडिफिकेशन के लिए आधे प्रयास के साथ दोगुना परिणाम लाएगा।
1 इंटीरियर स्टाइलिंग डिज़ाइन
पहले सामान्य लेआउट डिज़ाइन द्वारा परिभाषित बुनियादी आयामों और आकार के अनुसार, गर्भाधान स्केच, प्रभाव ड्राइंग, 3 डी मॉडल और 1: 1 टेप ड्राइंग बनाने और जारी करने के लिए, और फिर डिजाइन विचार अच्छी तरह से व्यक्त होने तक निरीक्षण और संशोधन के लिए मिट्टी का मॉडल बनाया गया और सीमा डिजाइन किया गया। शर्तें पूरी की गईं.
2 इंजीनियरिंग डिजाइन
2.1 डिज़ाइन कार्य निर्धारित करें
एक डिज़ाइन टीओआर स्थापित करने के लिए, उदाहरण के लिए, स्टाइलिंग और बेंच-मार्किंग मॉडल के वर्ग के संदर्भ में और स्वयं के बाजार की स्थिति और वास्तविकता की भावना, बनावट, रंग और फ़ंक्शन जैसे अनुरोधों के आधार पर, कार्यों को उप-विभाजित करना। डिज़ाइन स्रोत में मार्केटिंग स्थिति से लेकर मार्केटिंग पूर्वानुमान, लक्षित उपयोगकर्ता, सामान्य स्टाइल, मूल्य निर्धारण और ग्रेड शामिल हो सकते हैं।
2.2 डोर पैनल असेंबली
अलग-अलग स्टाइलिंग, ग्रेड और प्रक्रिया के कारण, असेंबली के लिए अलग-अलग ट्रिम होते हैं जैसे ऊपरी ट्रिम, स्विच, हैंडल, आर्मरेस्ट, सेंटर ट्रिम, लाउडस्पीकर मेश, बॉडी ट्रिम, मैप पॉकेट इत्यादि, जिन्हें अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, हीट के उपयोग से जोड़ा जा सकता है। हिस्सेदारी, टैपिंग स्क्रू, क्लिप आदि।
2.3 पार्ट्स डिज़ाइन की आवश्यकता
जैसा कि डिज़ाइन चल रहा है, दरवाजे के पैनल मोल्डिंग प्रक्रिया, लागत, एर्गोनॉमिक्स, सुरक्षा, गंध, पर्यावरण संरक्षण आदि सहित आंतरिक भागों की प्रक्रिया को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
2.3.1 ऊर्जा अवशोषक ब्लॉक
डिज़ाइन में टकराव-रोधी पर विचार किया जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, फोम अवशोषक और दरवाज़े के पैनल को एक साथ चिपकाने के लिए, निम्न तालिका के अनुसार अंतराल को जोड़कर डिज़ाइन करना चाहिए:
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नहीं। |
सामान |
घटना |
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A |
खिड़की के शीशे के साथ |
10 मिमी |
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B |
शीट धातु की सतह के साथ |
5 मिमी |
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C |
शीट धातु छेद के साथ |
10 मिमी |
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D |
डोर ट्रिम के साथ |
2 मिमी |
2.3.2 भीतरी हैंडल बेज़ल
यह ज्यादातर एबीएस और प्रोसेस्ड प्लेटिंग से बना एक ट्रिम है, जिसे स्क्रू या क्लिप द्वारा दरवाजे के पैनल पर फिक्स किया जाता है, सीमा की आवश्यकता इस प्रकार है:
|
नहीं। |
वस्तु |
घटना |
टिप्पणी |
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1 |
I/S |
<685mm |
अधिकतम.760 मिमी |
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2 |
खुले बिंदु से |
>480 मिमी |
न्यूनतम.420 मिमी |
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3 |
अंदरूनी किनारे को पकड़ने की दूरी |
120~140मिमी |
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4 |
संभोग भाग के साथ लगभग गैप (एल/आर) |
2 मिमी |
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|
5 |
संभोग भाग (एल/आर) से जुड़ें |
3 मिमी |
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6 |
संभोग भाग के साथ अंतर के आसपास (यू/डी) |
1 मिमी |
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7 |
संभोग भाग (यू/डी) से जुड़ें |
2 मिमी |
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|
8 |
मेटिंग गैप कनेक्ट करें |
0 |
|
2.3.3 विद्युत नियंत्रण बटन लेआउट
एर्गोनॉमिक्स का पालन किया जाना चाहिए, जिसमें सुव्यवस्थित वितरण, आसान संचालन और उचित स्थिति, कोण और दूरी की आवश्यकता होती है।
|
नहीं। |
वस्तु |
घटना |
टिप्पणी |
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1 |
लेआउट टू शोल्डर टर्निंग पॉइंट |
625~715मिमी |
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|
2 |
अंदरूनी किनारे को पकड़ने की दूरी |
>140 मिमी |
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|
3 |
अंदरूनी किनारे पर पकड़ वाला कोण |
<18° |
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|
4 |
आगे और पीछे का झुकाव कोण |
0~10 डिग्री |
10 डिग्री तक सामने |
|
5 |
बाएँ और दाएँ झुकाव कोण |
0~5 डिग्री |
पकड़ सतह |
|
6 |
आंतरिक सतह से दूरी |
25 मिमी से अधिक या उसके बराबर |
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2.3.4 आर्मरेस्ट डिज़ाइन
आर्मरेस्ट को इंजेक्शन मोल्डिंग, स्लश मोल्डिंग और फोम मोल्डिंग द्वारा व्यक्तिगत रूप से या कम दबाव इंजेक्शन या संपीड़न द्वारा डोर ट्रिम पैनल मोल्डिंग के साथ बनाया जा सकता है।
|
नहीं। |
वस्तु |
घटना |
टिप्पणी |
|
1 |
कैबिनेट में टकराव का सामना करने के लिए आवश्यक शर्तें |
>60 मिमी |
ऊर्ध्वाधर सतह 15 डिग्री के भीतर झुकती है |
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2 |
कैबिनेट में उभार का सामना करने के लिए आवश्यक शर्तें |
R>3 |
ऊपर ग्राफ़ देखें |
|
3 |
आर्मरेस्ट सतह के बीच पट्टिका और भीतरी तरफ की दीवार को ट्रिम करें |
R>4 मिमी |
ट्रिम पैनल के साथ मोल्डिंग के लिए लागू |
|
नहीं। |
वस्तु |
घटना |
टिप्पणी |
|
1 |
आर्मरेस्ट से ऊपर की ऊंचाई (एच) |
सूत्र द्वारा परिकलित |
SRP(JM95%) से प्रारंभ करें |
|
2 |
आर्मरेस्ट की लंबाई (एसआरपी के सामने) एल1 |
170±20मिमी |
एचपी(JM50%) |
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3 |
आर्मरेस्ट की लंबाई (एसआरपी के सामने) एल1 |
110±20मिमी |
|
|
4 |
आगे और पीछे का झुकाव |
5~6 डिग्री |
|
|
5 |
बाएँ और दाएँ झुकाव |
0~5 डिग्री |
|
|
6 |
आर्मरेस्ट के ऊपर की चौड़ाई |
35~70मिमी |
|
2.3.5 लाउडस्पीकर जाल डिजाइन
|
नहीं। |
वस्तु |
घटना |
टिप्पणी |
|
1 |
मेष क्षेत्र खुली दर |
40% |
गोलाकार छेद से पहले खुला आकार, स्टाइलिंग सतह तक पसली (दृश्यमान) |
|
2 |
उच्च पिच जाल क्षेत्र खुली दर |
50% |
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2.3.6 हैंडल डिज़ाइन
फ़ंक्शन केवल स्विच के लिए है और डिज़ाइन करते समय विचार करने वाले मुख्य कारक एर्गोनॉमिक्स, संचालन की सुविधा और हाथ के लिए जगह हैं।
|
नहीं। |
वस्तु |
घटना |
टिप्पणी |
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1 |
हैंडल की लंबाई |
100~120मिमी |
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|
2 |
हैंडल की चौड़ाई |
30~40मिमी |
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3 |
बॉक्स की गहराई |
>35 मिमी |
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|
4 |
ओपन टाइप हैंडल की चौड़ाई बी |
25~35मिमी |
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|
5 |
खुले प्रकार के हैंडल की गहराई h |
20~25मिमी |
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6 |
बॉक्स कोण |
8 डिग्री |
सीमा 13 डिग्री |
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7 |
कठोरता को संभालें |
6 किग्रा/1मिमी |
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8 |
संभाल की स्थिति |
50~150मिमी |
|
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9 |
बाहरी किनारे आर कोने को संभालें |
>0.5मि.मी |
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10 |
कवर और आवास के बीच अंतर |
>0.5मि.मी |
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3 इंजीनियरिंग डिज़ाइन आउटपुट
चूँकि सभी परिभाषाओं और डिज़ाइनों को अंततः इंजीनियरिंग में बदलने की आवश्यकता है, BOM, 3D/2D डेटा और तकनीक स्थितियों सहित प्रारंभिक डिज़ाइन इंजीनियरिंग आउटपुट होने चाहिए।
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बीओएम शीट |
3डी डेटा |
2डी डेटा |
तकनीक की शर्तें |
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सामान |
इकाई डेटा |
मुख्य निर्माण अनुभाग (अंतराल/खंड अंतर) |
रंग |
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भाग संख्या |
मुख्य ड्राफ्ट कोण |
नियंत्रण बिंदु समन्वय |
बनावट |
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विधानसभा पदानुक्रम |
स्लाइडर दिशा |
एसेंबली चित्र |
चमकीलापन |
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सामग्री का नाम |
बिदाई रेखा की जानकारी. |
2डी ड्राइंग |
सतह का उपचार |
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मोटाई |
ड्राफ्ट विश्लेषण |
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विधानसभा |
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विशेष भाग अनुदेश |
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उपयोगिता शर्तें |
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मुख्य पता लगाने वाला छेद |
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तकनीक विवरण |
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संशोधन जानकारी. |
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3डी ब्रेकडाउन ड्राइंग |
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